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    激光清洗技术在嘉兴石材行业清洗中的应用
    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-03 0:48:21 * 浏览: 1
    激光清洁技术在嘉兴石材行业清洁中的应用激光清洁技术是近十年来发展迅速的新型清洁技术。它已凭借自身的许多优势逐步取代了许多领域的传统清洁工艺。本文介绍了激光清洁的原理以及激光清洁的一些典型应用,并展示了激光清洁,绿色,清洁技术的广阔发展前景。一,激光清洗的原理:激光具有高亮度,高方向性,高单色性和高相干性的特点,是普通光源无法比拟的。利用激光的高亮度,在通过透镜聚焦之后,它可以在焦点附近产生数千万度甚至数万度的温度。激光的高方向性使激光可以有效地长距离传输。激光具有非常高的单色性和单一波长,这有利于聚焦和波长选择。就其清洁机理而言,激光清洁可分为两类:一类是使用清洁基板(也称为母体)和表面附着物(污垢)来吸收一定波长的激光能量,该激光具有非常大的吸收能力。不同的吸收。系数。辐射到表面的大部分激光能量被表面附件吸收,使其加热或气化蒸发或立即膨胀,并通过表面上形成的蒸汽流将其驱离对象的表面达到清洁的目的。由于具有该波长的激光的吸收能量极小,因此不会损坏基板。对于这种类型的激光清洁,选择合适的波长并控制激光能量是实现安全有效清洁的关键。另一种是适合于清洁表面与表面之间的激光能量吸收系数差异很小的基材的清洁方法,或者基材对通过加热涂层形成的酸蒸汽更敏感,否则会产生涂层加热后有毒物质。 。这种类型的方法通常使用高功率,高重复频率的脉冲激光来撞击要清洁的表面,并将部分光束转换为声波。声波撞击下部硬质表面后,激光产生的近后部分和入射声波会略微爆炸,涂层被压碎,压成粉末,然后由真空泵清除,下面的基材不会被损坏。与传统的清洗方法相比,激光清洗具有明显的优势,例如机械摩擦清洗,化学腐蚀清洗,液体固体的强冲击清洗以及高频超声波清洗。它高效,快速且成本低廉。基板上的热量和机械负荷很小,并且清洁无损。废物可以回收利用而不会造成环境污染。它是安全可靠的,不会损害操作员的健康。它是多功能的,可以去除各种厚度,不同成分的涂层,清洗过程易于实现自动控制,远程远程清洗等。2.激光清洗方法从方法分析来看,有四种类型的激光清洗方法: 1.激光干洗法,采用脉冲激光直接辐射进行去污; 2.激光+液膜法,首先在基板上沉积液膜;然后用激光辐射对表面进行去污; 3.激光+惰性法气体,即在照射激光时,将惰性气体吹到基板表面,当污垢从表面上剥离时,气体会立即从表面吹出,以避免表面被污染和氧化再次,4.用激光清除污垢后,用非腐蚀化学方法进行清洁。当前,通常使用前三种方法。第四种方法仅在清理石器中发现。 3.激光清洗的应用由于其历史悠久的高端嘉兴石材艺术,如石雕和石雕,由于其极细腻的表面结构,已成为激光清洗技术的最早领域。人们发现使用激光清除嘉兴石材表面的污垢ics有其独特的优势。它可以非常清晰地控制光束在复杂表面上的移动,从而去除污垢而不会损坏文物和石头。例如,1992年9月,联合国教科书和文化组织世界文化遗产保护组织为纪念该组织成立20周年而对著名的英国亚眠大教堂进行了维护。大理石雕刻是该项目的关键。在巴黎圣母院门的为期一年的维护工作中,维护人员使用激光去除了几毫米厚的覆盖大理石雕刻图案的黑色鳞片层,并反射了大理石表面的原始颜色以重现精致的雕刻。辉煌。再举一个例子,Insbrentil的石雕收藏品是英国最重要的石雕收藏品之一,在激光清洗后具有相同的效果。图1显示了14世纪中叶,奥地利的文物工作者使用带有铰接臂的YAG激光清洁了圣史蒂芬大教堂的石刻。人们用电子显微镜观察激光清洗后的石刻表面,发现激光清洗后石头的结构没有变化,清洗后的表面光滑平整,无损伤。这与用粒子喷射法(喷砂法)清洗过的表面完全不同。微粒喷涂方法后不可避免地损坏大理石表面结构,尤其是对于具有硫酸盐垢层的大理石表面。通过电子显微镜观察还发现,在激光照射之后,表面下的岩嘉兴石材料的性能既不劣化也不改变。目前,用激光清洗石灰后,大理石等高级嘉兴石材表面的污垢已成为一个新的有前景的业务项目。除了清洁嘉兴石材外,激光清洁在清洁玻璃,石英,金属,模具,牙齿,芯片,电极,磁头,磁盘和各种微电子产品方面也具有非常好的效果。应用。四,激光清洗的效益分析此外,行业还使用激光定期清洗模具以确保产品质量。下面以激光清洁轮胎模具为例,说明激光清洁与离线喷砂清洁和干冰清洁设备之间的关系。经济效益。激光清洁技术具有明显的优势:清洁速度快,劳动强度低,无磨损且对操作人员没有危险。但是,设备的初期投资很高,达到30万至60万美元。因此,工厂需要建立一个共存的投资回收计划。典型的JET激光系统工厂可以在18个月内收回成本。硫化停机时间短,人工成本低,模具磨损少和生产成本低是潜在的好处。例如,一个日产量为20,000个轮胎的设备平均每天需要清洁8个硫化机(16个模具)。假设每个班次要清洗3个硫化机,或者每天清洗9个硫化机(在某些工厂中是两次)。从友好的游戏机上卸下模具的两半进行离线清洗需要大约15个小时的操作和10个小时的停机时间。如果用激光清洁模具的两半,则需要0.3个小时的运行时间和3个小时的停机时间。 ,清洗固化机后,可以节省14个小时的运行时间和7个小时的停机时间。我们还假设仅执行10次清洗(5台友谊硫磺机),而在模具车间进行5次离线清洗。激光清洁的使用将产生巨大的回报:每天可以节省70个小时的工作时间和35个小时的停机时间。根据一年的320天工作时间,每年可以增加22400小时的工作时间和11200小时的正常运行时间。激光清洁设备的维修和保养费用也应包括在内。为了清洁激光镜并清除沉积在滤镜上的残留物,必须每周将设备维护30分钟,并且应每4周检查主要组件60分钟。 。每6个月定期检查一次设备,并按照制造商的要求操作激光系统。大多数机械参数像激光框架一样,它们的使用寿命可以超过10年,并且某些激光零件在使用大约3000小时后需要更换。在常规的预防性维护期间,可以在现场更换这些零件。激光装置及其一年的保修包括易损件的更换和典型备件的提供。每小时的总操作成本约为4到8美元。所有设备都配备了调制解调器,因此制造商可以提供远程服务。综合以上因素,激光清洗技术的经济效益是非常显着的。五,结束语:激光焊接和切割工艺历史悠久,但是激光清洁表面是一种相对较年轻的技术。尽管此过程可以去除所有有机物质(例如去除口香糖),但其在工业清洁中的应用才刚刚开始。人们相信,随着激光的发展和激光清洁技术的不断提高,它将在各种清洁领域中得到越来越多的应用。
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